Fabrikimizdə tipik sapfir emalı addımları aşağıdakılardır:
X-Ray NDT Crystal orientation aparatı
Birincisi, biz kristal oriyentasiyanı aşkar etmək üçün kristal oriyentasiya alətindən istifadə edirik， sonra oriyentasiyanı müştərinin istəkləri kimi qeyd edəcəyik
Safir kərpic kəsmə
Sonra sapfir kərpicini dilimləyəcəyik, qalınlığı hazır məhsula yaxındır, lakin daşlama və cilalama üçün tələb olunan çıxarma qatının qalınlığını qoruyun.
Yuvarlaqlaşdırma maşınları
Son məhsul yuvarlaq formadadırsa, məhsulun yuvarlaqlığını lazımi səviyyəyə çatdırmaq üçün kəsilmiş kvadrat və ya yuvarlaq yastı təbəqəni yuvarlaqlaşdıracağıq.
Taşlama otağı
Forma üzərində bütün əvvəlki işləri bitirdikdən sonra məhsulun səthini üyüdülmədən emal edəcəyik，Emal dəqiqliyinə olan tələbatın dərəcəsindən asılı olaraq, biz iki müxtəlif prosesdən istifadə edirik, birtərəfli üyüdmə və ya ikitərəfli üyütmə.
Tək tərəfli daşlama və cilalama maşını
Tək tərəfli daşlama daha uzun çəkir və yüksək səth tələbləri olan məhsullar üçün uyğundur
İki tərəfli daşlama və cilalama maşını
İkitərəfli daşlama emalı tək tərəfli üyütmədən daha sürətlidir, eyni anda iki səth üyüdülməsini tamamlaya bilər və iki tərəfli daşlamanın məhsul paralelliyi birtərəfli üyüdülmədən daha yaxşıdır
Əllə paxlama
Kəsmə, kənarın çökməsinin məhsulun üyüdülməsi və emal prosesində cilalanmasına mənfi təsirlərindən effektiv şəkildə qaçınmaq olar.，O, həmçinin məhsulları daşıyarkən işçiləri kəsiklərdən qoruyur.
İş parçasının incə üyüdülməsi prosesi
Birinci üyütmə prosesini bitirdikdən sonra ikinci üyütmə, incə üyütmə prosesinə daxil olacaq
Qalınlığın ölçülməsi
İncə üyütmə prosesi başa çatdıqda, qalınlığı ölçməli və hazır məhsulun tolerantlığında olduğundan əmin olmalıyıq. Cilalama prosesində qalınlıq dəyişməyəcək, ona görə də incə daşlamadan sonra qalınlıq hazır məhsulun tələbləri daxilində olmalıdır.
Cilalama otağı
Əgər incə üyüdülmə məhsulunun səth keyfiyyəti ixtisaslı işçilərimizin yoxlamasından keçə bilsə, o zaman emalın, cilalanmanın son mərhələsinə keçir. Taşlama ilə eyni şəkildə, müştərinin səth keyfiyyəti tələblərindən asılı olaraq iki fərqli cilalama üsulundan istifadə edəcəyik.
İkiqat Cilalama Otağı və Ultra Təmiz Su Avadanlığı
İki tərəfli cilalama, yapışan boşqabın emal addımlarını aradan qaldırarkən, cilalama üçün tələb olunan vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, buna görə də adətən səthdə istifadə olunur keyfiyyət tələbləri yüksək deyil, lakin emal miqdarı böyükdür
Tək tərəfli cilalama
Yüksək səth keyfiyyəti tələbləri olan məhsullar üçün, emal prosesində nəzarət edilməli olan dəyişənləri azaltmaq üçün tez-tez birtərəfli cilalama maşınında birtərəfli emal etmək lazımdır və yüksək dəqiqlikli səth növləri tez-tez tənzimlənməlidir və əldə etmək üçün dəfələrlə emal edilir ki, bu da yüksək dəqiqlikli məhsulların qiymətinin məhsulun ümumi dəqiqliyindən niyə çox yüksək olduğunu müəyyən edir.
Ölçülərin yoxlanılması
Məhsul emal və təmizləndikdən sonra hazır məhsulun müştərinin dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bir sıra sınaqlar üçün keyfiyyət yoxlama mərkəzimizə göndərilir. Əlbəttə ki, burada hazır məhsulun sınağı bütün sınaq prosedurlarımızı və keyfiyyət təminatı vasitələrimizi təmsil etmir, Məhsul sınağı bütün prosesdən keçəcək.，əsasən Ölçülər, yuvarlaqlıq, paralellik, şaqulilik, bucaq, səthin hamarlığı kimi.
Səthin keyfiyyətinin yoxlanılması
Məhsulun səthində cızıqları və ləkələri yoxlamaq üçün standart optik yoxlama işıqlarından və mikroskoplardan istifadə edirik.
Səthin hamarlığının yoxlanılması
Məhsulun səthinin hamarlığı və paralelliyi lazer interferometrindən istifadə etməklə müəyyən ediləcək